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微波污泥干燥系统 :一个可显著降低您污泥处理费又环保的创新方法!

sludge dryer FV

用途与简介

工业污水处理过程中会产生泥渣,不同工业生产成分的泥渣,按工业分类主要有化学品污泥、印染污泥、制革污泥、造纸污泥、金属表面处理(主要是电镀)污泥等。这些污泥成分复杂,绝大部分属于有毒废物。

为了妥善处置工业污泥以免它对生态环境造成污染,环境素质法令规定业者必须把工业污泥送往环境部所授权的处理设施处理,确保污泥获得妥善处理,以免它对自然生态环境造成破坏。

工业污泥的处置原则是“减量化、资源化、无害化(稳定化)”。一般采用的办法是将它焚烧、填埋和综合利用。目前处理污泥的费用是根据它的重量及种类来计算。有毒污泥的处理方法一般是焚烧,这个方法费用高昂,所以业者需承担昂贵处理费(每公吨约马币两到三千令吉)。一般的污泥虽然已经过压滤机的挤压,其含水量一般都还很高(约55%-85%之间)。因此降低污泥的含水量不但能为业者节省一笔可观的开销,同时也能鼓励他们妥善处置污泥及爱护环境。

工作原理

微波干燥污泥是以湿污泥作为电介质,在微波电磁场中的作用下,引起湿污泥中水分子分极化。由于电磁场的频繁交变,引起水分子的剧烈运动,摩擦产生热量,从而干燥污泥。污泥微波干燥与众不同的特点是热能不是由污泥外表传人,而是微波透过污泥时被内部所含有的水分吸收直接加热,促使污泥水分迅速地变成水蒸气蒸发。蒸发后的水气经由干燥机内的空气循环系统带入除湿系统冷凝积聚,由出水口排出。降低湿度后的空气复被带入系统内循环使用, 没有排到大气中, 所以不抵触环境法令。由除湿系统排出水分,经收集后,可送到污水处理处再处理。

 

微波污泥干燥系统的优势与特点

烘干速度迅速、节约能源  -   微波能穿透污泥的整体,对它整个体积同时加热,而不是如传统干燥方法单在表面加热。同时,微波只加热污泥内带有级性分子的物质,如水分子,对烘干机内的空气或烘干箱体不起作用,因此它的烘干速度与耗能效益远远超越传统污泥烘干机。目前市面上污泥烘干机大多数采用传统加热方法如蒸汽、电加热器、柴油或液化石油气燃烧器。这些干燥方法通常效益不高,因为超过65%的热能消失在设备四周围的空气中。


保护环境、有利健康  -  整个干燥过程无发放排气或燃烧废气,因此不需申请排气准证。同时,设备噪音低,其工作环境比起传统干燥机相对地凉爽,有助于提高操作员的工作效益。


投资回收期短 视污泥的产量和种类而定,投资回收期从几个月到两年不等。


节省人工  –  微波污泥干燥设备操作方便, 只需一个员工便可操作。


操作简单、保养容易  - 只需轻松地将污泥卸载于输送带上,然后将它输入微波烘干箱内。当污泥干燥后即可从输送带另一端卸下。除了定期检查输送带的磨损之外,设备唯一须要保养的部件是磁控管,而磁控管的寿命一般都长于5000工作小时。

符合国际安全标准 -   独特的防泄漏系统把微波能抑制泄漏的强度小于10mW/cm2,符合国际安全标准。 同时,整个系统配有安全互锁及探测仪等,确保在不正确使用时,微波能可以马上被切断。


一站式方案  - 我们提供全面性服务,由设计、制造、安装、试车直至操作员和技术人员的训练。

杰出服务 - 我们全力追求顾客百分之百的满足。

 

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金属阳极化处理厂的工业污泥 -微波干燥前 (154公斤)
相同污泥 -微波污泥干燥机处理后 (47公斤)

 

型号 输出微波功率 (kW) 污泥处理量 (公斤/天)
AT10K-Dh
10
250 - 325
AT20K-Dh
20
500 - 650
AT30K-Dh
30
750 - 975
AT40K-Dh
40
1000 -1300
AT50K-Dh
50
1250 - 1625

 

污泥处理费用节省说明

每月30 公吨污泥

(原始含水量:75%)

      污泥处理费 微波干燥开销 总费用
直接送往污泥处理厂
RM3,000 x 30 公吨 = RM90,000 RM 0 RM90,000
 
经过一台40千瓦的微波污泥干燥机
干燥后污泥重量减轻至10公吨(含水量:16%)

RM3,000 x 10 公吨 = RM30,000

RM420* x 20 公吨被微波去除水分 = RM8,400 RM38,400
           
每月总节省额 : RM51,600
             
           
*微波干燥设备去除污泥内每公吨水分的开销约RM420

 

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